ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍, ଲୁହା ବିଲେଟ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ନିରପେକ୍ଷ କଠିନତା ମେସିନ୍, କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପରେ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଏଠାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବିବରଣ ଦିଆଯାଇଛି:
୧. ସୁସ୍ଥୀକରଣ:
ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ (ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରାୟ 1500°F କିମ୍ବା 815°C) ଗରମ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଅଷ୍ଟେନାଇଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଯାହା ଲୁହାର ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ।
2. ନିବାରଣ:
ଗରମ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ତେଲ, ପାଣି କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସରେ, ଅଷ୍ଟେନାଇଟକୁ ମାର୍ଟେନସାଇଟରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ, ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ କିନ୍ତୁ ଭଙ୍ଗୁର ଗଠନ।
3. ଟେମ୍ପରିଂ:
ତା'ପରେ କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଇସ୍ପାତକୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଦ୍ୱାରା ଇଚ୍ଛିତ କଠିନତା ସ୍ତରକୁ ମଧ୍ୟ ସଜାଡ଼ିବା ସମ୍ଭବ ହୁଏ।
ହୋଙ୍ଗେଇ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ନ୍ୟୁଟ୍ରାଲ୍ କର୍ଡେନିଂ ମେସିନ୍ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କାମ କରେ, ନ୍ୟୁଟ୍ରାଲ୍ କର୍ଡେନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଭଙ୍ଗୁରତା ହ୍ରାସ କରେ, କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର
ଏହି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ନିରପେକ୍ଷ କଠିନତା ମେସିନ୍ ଇସ୍ପାତ ବାର୍ ଏବଂ ଲୁହା ବିଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ସମାନ କଠିନତା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ତା’ପରେ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଟେମ୍ପରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତିକୁ କମ କରିବା ସହିତ ସ୍ଥିର କଠିନତା ଗଭୀରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏହାକୁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉପାଦାନ, ନିର୍ମାଣ ରିବାର୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପ ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ଏହାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ଭଲିୟୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଗୁଣବତ୍ତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସିଷ୍ଟମ ବିଭିନ୍ନ ୱର୍କସିପ୍ ପରିମାପକୁ ସମାୟୋଜନ କରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ଏହି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ନ୍ୟୁଟ୍ରାଲ୍ ହର୍ଡେନିଂ ମେସିନ୍ରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ବିନ୍ୟାସ ରହିଛି ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ (50-500 kHz), ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ପିଚ୍ ସହିତ ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଏଲ, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କ୍ୱେନଚିଂ ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ PLC-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଟେମ୍ପରିଂ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହାର କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ 0.1-3m/ମିନିଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡ୍ ହାର ସହିତ 12m ଲମ୍ବ ଏବଂ 150mm ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୱର୍କପିସ୍ ସମର୍ଥନ କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଦଣ୍ଡରେ ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ 850-950°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ ଗରମ, 62 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ସହିତ 1-15mm (±0.2mm ସହନଶୀଳତା) ସମାନ କେସ୍ ଗଭୀରତା ହାସଲ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟେମ୍ପରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ±5°C ସ୍ଥିରତା ସହିତ 150-650°C ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଠୋରତାର 90-95% ବଜାୟ ରଖି ଭଙ୍ଗୁରତା ହ୍ରାସ କରେ। ପୁନର୍ଜନ୍ମ ଶକ୍ତି ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା 85% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚେ, ≤0.1% ବିକୃତି ହାର ସହିତ 2-8 ଟନ୍/ଘଣ୍ଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ।
ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ IR ପାଇରୋମିଟର ଏବଂ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ HMI ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ AISI 1045, 4140, ଏବଂ ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା ସମେତ 200+ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ପାରାମିଟର୍ ପ୍ରିସେଟ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସିଷ୍ଟମ୍ ISO ସୁରକ୍ଷା ମାନକ, ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ଉପାଦାନ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ସହିତ। ସ୍ମାର୍ଟ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ରୋବୋଟିକ୍ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି 4.0 ଡାଟା ଲଗିଂ ଉପଲବ୍ଧ।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
୧. ପାୱାର ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରେଞ୍ଜ:
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍: 380V 3-ଫେଜ୍ (50/60Hz) 3kW ରୁ 120kW ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ପାୱାର ସହିତ।
ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ: ସଠିକ ଗଭୀରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ (1-10kHz), ଉଚ୍ଚ (20-100kHz), କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାହାଇ (100-500kHz)।
୨। ୱର୍କପିସ୍ ସୁସଙ୍ଗତ:
ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ (Φ0.1mm–150mm ବ୍ୟାସ) ଏବଂ 12m ଲମ୍ବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲୁହା ବିଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ।।
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ନମନୀୟ ଲୁହା ସମେତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।।
୩। ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ଶୋଷଣ: ପାଣି/ସ୍ପ୍ରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ସହିତ 850–950°C (±5°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ ଗରମ।।
ତାପମାତ୍ରା: ନିବାରଣ ପରେ 150–650°C (±3°C) ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ପରିସର।
୪। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ସଠିକତା:
PLC-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫିଡ୍ ହାର (0.1–3m/ମିନିଟ୍) ଏବଂ CNC ସ୍ଥିତି (0.1mm ସଠିକତା)।
ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ IR ପାଇରୋମିଟର ଏବଂ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ ସମନ୍ୱୟ।
୫। ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା:
CE, ISO, RoHS ବହୁ-ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଅନୁପାଳନ କରେ (ଅଧିକ କରେଣ୍ଟ/ଭୋଲଟେଜ, ପାଣି ଅଭାବ)।
ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଡିଜାଇନ୍ (ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ 70% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ)
୬। ଇଚ୍ଛାଧୀନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
ରୋବୋଟିକ୍ ଲୋଡିଂ/ଅନଲୋଡିଂ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି 4.0 ଡାଟା ଲଗିଂ।
ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ କଏଲ ଡିଜାଇନ୍
ଆବେଦନ ପରିସ୍ଥିତି:
